Тип: холодильник с морозильником, управление: электро-механическое, Класс энергопотребления: C, количество компрессоров: 2, количество камер: 2, количество дверей: 2, расположение морозильной камеры: снизу, габариты: 185x60x66.5 см, общий объем: 320 л, объем холодильной камеры: 200 л, объем морозильной камеры: 120 л, размораживание морозильной камеры: No Frost, размораживание холодильной камеры: капельная система, минимальная температура в морозильной камере:-18 °C, мощность замораживания: до 14 кг/cутки, автономное сохранение холода: до 17 ч, уровень шума: до 43 Дб, функция «Super freeze», потребляемая электроэнергия 1,55 кВт/24ч, терморегулятор холодильной камеры К59, терморегулятор морозильной камеры ТАМ 125, К56
Холодильник оснащен двумя независимыми холодильными агрегатами.
В состав холодильного агрегата морозильной камеры входит: компрессор, конденсатор, испаритель морозильного отделения «No Frost», фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод, докипатель. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор . К минусам стальной контур подогрева периметра двери - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации температура на этом участке трубопровода 90 С.
Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения «No Frost». Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подбирается таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. Каждый капилляр соответствует определенному мотор-компрессору. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя, фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором. На выходе из испарителя установлен докипатель, позволяющий компенсировать неточности при заправке агрегата фреоном. В случае завышенной заправочной дозы фреона, докипатель компенсирует ошибки в пределах 10 гр. фреона. Продукты в морозильной камере охлаждаются циркулирующим холодным воздухом, охлаждённым при прохождении через испаритель «NO FROST». Испаритель представляет из себя медный радиатор, и располагается в верху морозильной камеры. За испарителем устанавливается вентилятор, который прогоняет воздух через испаритель. При прохождении через испаритель воздух охлаждается и направляется на продукты. Влага, содержащаяся в морозильной камере, вымерзает на испарителе. Для сохранения эффективности охлаждения воздуха из-за низкой теплопроводности слоя инея, необходимо время от времени производить оттайку испарителя. Оттайка происходит каждые 12 часов суммарной работы компрессора, начинается по команде таймера системы «No Frost» и происходит под действием тепла, вырабатываемого тэном, установленным на испарителе и тэном поддона каплепадения. В состав системы входит таймер, испаритель, вентилятор, тэн оттайки испарителя, тэн поддона каплепадения, термоплавкий предохранитель и система слива талой воды.
Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре морозильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
В состав холодильного агрегата холодильной камеры входит: компрессор, конденсатор, «плачущий» испаритель , фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.
Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка происходит автоматически при отключении компрессора ХК, терморегулятором, температура испарителя до следующего включения повышается до плюсовой, иней, намерзший на задней стенке ХК тает и вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильной камеры, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
Дефекты
не работает верхняя камера холодильника Индезит ?
Ремонт холодильника Индезит это одна из услуг,
которые по приемлемой цене оказывает
компания Доктор холод заказчикам в Тольятти.
При оформлении заказа на ремонт холодильника
Вам гарантированы:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
не работает верхняя камера холодильника Индезит ?
Ремонт холодильника Индезит это одна из услуг,
которые по приемлемой цене оказывает
компания Доктор холод заказчикам в Тольятти.
При оформлении заказа на ремонт холодильника
Вам гарантированы:
- Ремонт холодильника Индезит в день звонка
- Замена приборов автоматики холодильника
- Диагностика и ремонт систем "No Frost", "Full No Frost"
- Замена компрессора холодильника
- Замена конденсатора холодильника
- Замена испарителя, трубопроводов, клапанов
- Заправка холодильника фреоном, работа со всеми типами хладагентов.
- Работы по капитальному и линейному ремонту холодильников
- Мобильная мастерская по ремонту холодильников Индезит
- Ремонт холодильников Индезит на дому
- Профессиональное оборудование для ремонта холодильника
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
